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如何在型號(hào)研制過程中控制電子元器件的可靠性?

發(fā)布時(shí)間:2019/4/9 15:24:20   發(fā)布人:管理員

      電子元器件(以下簡(jiǎn)稱元器件)是電子產(chǎn)品的重要組成部分,是電子產(chǎn)品的最基本單元。元器件的可靠性直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。因此,元器件的可靠性是型號(hào)研制過程中保證產(chǎn)品可靠性的重要環(huán)節(jié)之一,同時(shí)也對(duì)加快型號(hào)研制進(jìn)度、保證研制質(zhì)量、節(jié)約研制經(jīng)費(fèi)、降低綜合保障費(fèi)用和壽命周期費(fèi)用都有重要意義。

元器件的二次篩選

元器件的篩選分為“一次篩選”和“二次篩選”兩類。元器件在交付用戶使用前按元器件的產(chǎn)品規(guī)范(總規(guī)范、詳細(xì)規(guī)范)進(jìn)行的篩選稱為“一次篩選”。使用方在采購以后根據(jù)使用要求進(jìn)行的再次篩選稱為“二次篩選”。


目前,國內(nèi)元器件的生產(chǎn)水平,總體上與研制產(chǎn)品的使用要求相比或多或少地存在著一些差異,廠家進(jìn)行的一次篩選的篩選項(xiàng)目和應(yīng)力要求也不一定能滿足產(chǎn)品研制的需要;進(jìn)口元器件中真正的“軍標(biāo)”產(chǎn)品不是很多,大部分還是中低檔產(chǎn)品,其中還可能存在許多假冒偽劣品。而研制產(chǎn)品往往針對(duì)性很強(qiáng),對(duì)存在某種失效模式的元器件必須嚴(yán)格剔除,否則不能保證產(chǎn)品可靠地進(jìn)行工作。這些都要求我們通過二次篩選來保證元器件的質(zhì)量。元器件的二次篩選是元器件質(zhì)量控制工作中的重要措施之一,對(duì)產(chǎn)品的可靠性保證有著重要意義。


二次篩選時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題:


  • 對(duì)型號(hào)研制中采用的元器件應(yīng)實(shí)行100%的二次篩選,這樣才能最大限度地剔除存在有某種失效模式的元器件。

  • 針對(duì)產(chǎn)品的用途進(jìn)行有選擇性的篩選。例如:抗輻照能力的考核就是一個(gè)特例。對(duì)宇航電子設(shè)備是必須考慮的,對(duì)地面電子設(shè)備則基本上可以不考慮。

  • 對(duì)由于手段問題不能進(jìn)行篩選的元器件,須采取其它的控制方式來保證其質(zhì)量。例如在使用的電路上進(jìn)行了一些試驗(yàn)或者委托其它單位進(jìn)行試驗(yàn)等等。

  • 考慮到二次篩選的局限性,必須嚴(yán)格控制它的批允許失效百分比(PDA)。


二次篩選的通用項(xiàng)目:


  • 溫度循環(huán):檢查結(jié)構(gòu)缺陷

  • 恒溫加速度:檢查內(nèi)引線

  • 顆粒碰撞噪聲檢測(cè):檢查有無雜質(zhì)

  • 電老煉:檢查早期失效

  • 高低溫測(cè)試:檢查參數(shù)漂移

  • 常溫初測(cè)和終測(cè):檢查產(chǎn)品是否合格

  • 檢漏:檢查漏氣與否

  • 外觀目檢

元器件的破壞性物理分析(DPA)

破壞性物理分析(DPA)技術(shù)是應(yīng)工程需要,為保證元器件的高可靠性要求而發(fā)展起來的,它能反映出元器件二次篩選過程中不可能發(fā)現(xiàn)的一些缺陷。


大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中表明:能通過篩選淘汰的不合格品項(xiàng)目如外部目檢、PIND和檢漏所占的比例在36.9%,而通過篩選不能剔除的缺陷入內(nèi)部目檢、剪切力、鍵合力等比例達(dá)到63.1%,可見無法通過篩選提出的數(shù)量之多。


開展DPA一般原則:

1、重要型號(hào)或一般型號(hào)的重要電子產(chǎn)品所選用的元器件需作DPA;

2、器件的等級(jí)低于型號(hào)要求的元器件;

3、未能按型號(hào)要求逆行能夠補(bǔ)充篩選的元器件;

4、在試驗(yàn)中曾發(fā)生故障的同批次元器件;

5、超過貯存期的元器件,做DPA試驗(yàn)時(shí)要合理選擇項(xiàng)目、選擇有關(guān)部門認(rèn)證的DPA試驗(yàn)室進(jìn)行。

元器件的貯存和保管

元器件的貯存與保管必須符合其規(guī)定的貯存保管條件,特別對(duì)需要防潮、防腐、防老化、防靜電等電子元器件更應(yīng)妥善保管,存放元器件的庫房存放應(yīng)做到不同品種和不同批次分類存放,庫房?jī)?nèi)應(yīng)標(biāo)志明顯、排列有序、安全穩(wěn)妥、存放合理、庫房整潔、溫濕度有記錄。并對(duì)庫存放過程中對(duì)有定期測(cè)試要求的電子元器件進(jìn)行定期質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)隔離出庫,并記錄在案。

元器件的電裝和調(diào)試

當(dāng)元器件的固有可靠性和使用可靠性為一定值時(shí),則電裝工藝的可靠性決定了電子產(chǎn)品的可靠性。因此,我們必須重視電子元器件的電裝可靠性,以保證電子元器件的使用可靠性。


元器件進(jìn)入生產(chǎn)車間,依據(jù)圖紙和工藝要求,進(jìn)行電裝焊接。電裝工藝對(duì)各種元器件的焊接時(shí)間,焊接溫度以及元器件對(duì)防靜電的要求都應(yīng)明確給出,如某CMOS集成電路焊接時(shí)間小于4s,焊接溫度小于240℃,應(yīng)在靜電防護(hù)區(qū)內(nèi)焊接。對(duì)于某些集成電路為更換方便或不宜直接焊接,應(yīng)明確先焊接集成電路插座,對(duì)有散熱要求的,應(yīng)明確焊接高度。


生產(chǎn)車間的電裝工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),能完成元器件抽檢中未盡事宜,如元器件是否混裝,標(biāo)識(shí)是否正確,焊腳或插針是否變形,外觀是否有破損等。


通電調(diào)試印制板前,主要檢查元器件方向,以及印制板焊接有無短路、虛焊等。調(diào)試過程是否帶電作業(yè),應(yīng)特別注意靜電防護(hù)和調(diào)試工具。調(diào)試工具是否符合防靜電要求,直接影響靜電敏感器件在調(diào)試過程中靜電放電通路的順暢。


調(diào)試更換元器件或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)有詳細(xì)記錄,并通知設(shè)計(jì)人員,查找原因。例如:計(jì)使用500Ω偏差不超過10%的電位器,批質(zhì)量臨界461Ω,判合格,電裝調(diào)試發(fā)現(xiàn)預(yù)定功能難調(diào),設(shè)計(jì)人員根據(jù)調(diào)試記錄,分析電路,具體到哪一種元器件參數(shù)不合適則更換,以提高元器件的使用可靠性。

元器件失效分析

失效分析是發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的重要途徑,在產(chǎn)品測(cè)試,系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等過程中發(fā)現(xiàn)元器件失效時(shí),對(duì)于典型失效或批次質(zhì)量問題的元器件,元器件質(zhì)量控制部門應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)量控制人員共同進(jìn)行失效分析,明確失效機(jī)理,查明失效原因;關(guān)鍵的、重要的元器件失效、重復(fù)多次出現(xiàn)失效而原因不明的元器件以及選用的質(zhì)量等級(jí)不明或偏低的元器件,應(yīng)將其作為重點(diǎn),可由專業(yè)的失效分析實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。


通過試銷分析可以改進(jìn)設(shè)計(jì),加強(qiáng)關(guān)鍵工序的管理,使產(chǎn)品的可靠性不斷提高;同時(shí),也提高了設(shè)計(jì)、制造和相關(guān)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 失效分析后確認(rèn)屬批次性質(zhì)量問題的,至少應(yīng)在本研制型號(hào)的范圍內(nèi)發(fā)出通報(bào)和警示,以避免類似情況的再次發(fā)生。

建立元器件質(zhì)量數(shù)據(jù)庫

建立元器件質(zhì)量數(shù)據(jù)庫能夠比較綜合地反映出元器件的質(zhì)量狀態(tài),從中可以看出廠家的生產(chǎn)水平、工藝水平,對(duì)型號(hào)研制所選用元器件可提供相應(yīng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),為一些決策提供依據(jù)。據(jù)此也可調(diào)整供貨廠家,有選擇地委托特定廠家進(jìn)行新型元器件研制工作和提出資助技改的建議,從而進(jìn)一步保證元器件的質(zhì)量與可靠性。


型號(hào)研制單位應(yīng)建立從元器件選用、訂購、監(jiān)制驗(yàn)收、二次篩選、DPA、保管和失效分析全過程的信息存入信息庫,并建立能檢索元器件去向包括裝機(jī)元器件和失效元器件信息的信息庫。


數(shù)據(jù)庫應(yīng)該由質(zhì)量檢驗(yàn)部門建立,采購、試驗(yàn)和研制等部門配合,并提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)。質(zhì)量部門利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,再將結(jié)果反饋至采購、試驗(yàn)和研制部門,據(jù)此對(duì)元器件的采購、試驗(yàn)、采用進(jìn)行調(diào)整,提高元器件的可靠性。


為提高電子元器件的使用可靠性,必須做好元器件的設(shè)計(jì)選用、檢驗(yàn)、測(cè)試、篩選、儲(chǔ)存保管、電裝等工作;它將為提高電子產(chǎn)品可靠性提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。根據(jù)上面的論述和一些型號(hào)研制的經(jīng)驗(yàn)可見:


  • 編制型號(hào)元器件優(yōu)選目錄是開展元器件工作的基石,必須予以充分重視。

  • 二次篩選是裝機(jī)元器件必須進(jìn)行的,重點(diǎn)型號(hào)要求100%進(jìn)行二次篩選。

  • 失效分析和DPA是發(fā)現(xiàn)元器件質(zhì)量問題的重要手段,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,它們大大減少了裝備的壽命周期費(fèi)用。